系統(tǒng)介紹
BX53M自動(dòng)清潔度檢測儀是應(yīng)用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業(yè)顆粒度檢測的權(quán)威產(chǎn)品,具有專業(yè)性強(qiáng),標(biāo)準(zhǔn)化,測定結(jié)果可追溯等優(yōu)勢。奧林巴斯清潔度檢測分析系統(tǒng)符合ISO16232,VDA19,ISO4406 等清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)組成
系統(tǒng)集成BX53M研究級光學(xué)顯微鏡,德國MW進(jìn)口電動(dòng)平臺,自動(dòng)化分析軟件,高清圖像掃描CCD,具有自動(dòng)化高,工作流程化設(shè)計(jì)模式,操作簡便,采集圖像快速高效,自動(dòng)補(bǔ)償聚焦確保每幀圖像清晰,無縫拼接瀏覽,智能識別統(tǒng)計(jì),按照選擇標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報(bào)告。
系統(tǒng)功能
對不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)濾紙進(jìn)行高精度掃描分析,并結(jié)合奧林巴斯獨(dú)有的偏光光闌技術(shù)對顆粒進(jìn)行反光和非反光的區(qū)分,以對金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數(shù)據(jù)和影像。同時(shí)可依據(jù)不同長寬比的設(shè)定對纖維與非纖維進(jìn)行精確分類,并能計(jì)算濾膜上纖維的總長度,
對于粘結(jié)顆??稍趯?shí)際視場下進(jìn)行確認(rèn)并采用數(shù)碼分割法進(jìn)行分割,以確保實(shí)際判斷的準(zhǔn)確性。分析軟件流程化簡潔化,報(bào)告可導(dǎo)出WD,自動(dòng)保存在數(shù)據(jù)庫目錄下。圖片自動(dòng)保存在數(shù)據(jù)庫,可追溯,可自動(dòng)定位到每張圖片所在視場,自動(dòng)設(shè)別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232,VDA19等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn),支持用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
1、檢測顆?!?um
2、自動(dòng)測量并計(jì)算出單個(gè)顆粒的面積、寬度、內(nèi)切圓等尺寸
3、高精度XYZ電動(dòng)掃描臺
4、高分辨率專用數(shù)字采集系統(tǒng)
5、單張濾膜檢測及5μm以上顆粒的掃描時(shí)間和評價(jià)時(shí)間≤15分鐘
6、硬件編碼功能
7、自動(dòng)調(diào)節(jié)光強(qiáng)、自動(dòng)聚焦、多視場自動(dòng)掃描、自動(dòng)采集圖像、自動(dòng)顆粒統(tǒng)計(jì)分析
8、系統(tǒng)支持高度測量和三維形貌:大顆粒高度測量,典型顆粒的三維形貌圖。
9、系統(tǒng)支持預(yù)留光電轉(zhuǎn)換接口:為將來做光電一體化,實(shí)現(xiàn)電鏡、能譜一體化分析金屬顆粒屬性預(yù)留對接口。
10、自動(dòng)計(jì)算金屬顆粒、非金屬顆粒的數(shù)量,顆粒的長度等級依據(jù)VDA 19或ISO 16232進(jìn)行歸類和等級判定,并能計(jì)算濾膜上纖維的總長度,可自定義分類區(qū)間。
11、模塊化設(shè)計(jì)和開放式結(jié)構(gòu),保留了所有選擇項(xiàng),便于日后的升級和功能增強(qiáng)。
12、測量結(jié)果可追溯
13、軟件終身免費(fèi)升級服務(wù)
我們一貫堅(jiān)持以周到、熱情的工作態(tài)度為社會(huì)各界提供周到的服務(wù)!